据安阳钢铁股份有限公司（600569.SH）消息，8月15日，在多部门共同协作下，公司下属子公司安钢集团冷轧有限责任公司（以下简称“冷轧公司”）双相钢HC340/590DP表面质量突破长期以来困扰的技术难题，标志着该公司在高强汽车用钢的研发与生产领域迈出关键一步。
作为高端汽车制造领域的重要材料，双相钢HC340/590DP凭借高强度与优良塑性的出色结合，已成为汽车结构件、安全部件的优选材质。尤其在新能源汽车对续航与安全的双重追求下，其既能助力车身轻量化以提升续航能力，又能通过优异的力学性能强化车辆安全防护。
据介绍，面对该牌号钢种夹杂、大面积白斑、边部色差及生产工艺窗口窄、带钢均匀性控制和表面质量要求极高等多重挑战，公司技术团队与生产团队迎难而上，从原料入厂到成品下线，对生产全流程中的酸洗工艺、轧制模型、压下制度，以及带钢张力、炉温、速度、冷却速率等关键参数实施精准调控，确保组织转变过程始终处于高度受控状态。同时，通过在线监测与离线分析相结合的方式持续优化全流程工艺参数，全面提升了产品力学性能和表面质量的命中率。
酸轧机组通过精准调整工艺段参数、优化轧机模型、科学分配压下率等一系列措施，成功生产出厚度精度高、板形良好的产品，为连退机组的稳定生产筑牢了基础。连退机组则在生产前期主动开展炉辊自主打磨工作，有效减轻并消除了炉辊结瘤导致的色差问题；通过全压检测对炉区漏点进行深度反复治理；此外，还对入口清洗段、水淬段液体进行彻底置换，从源头避免了因水质问题造成的表面白斑缺陷。
安阳钢铁表示，此次双相钢HC340/590DP在表面质量上实现技术性突破，不仅充分彰显了冷轧公司在核心技术领域的攻坚能力与制造硬实力，进一步丰富了高附加值冷轧产品矩阵，更为其深度拓展高端汽车用钢市场夯实了根基，注入了强劲发展动能。
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